0
فروش این ماه
80%
رضایت
- ضمانت بازگشت وجه!
- تضمین کیفیت و اصالت کالا
- مشاوره حرفهای رایگان
- دریافت کاتالوگ و دیتا شیت
موجود در تمام ابعاد و برندها ، برای استعلام قیمت تماس بگیرید 02133941279دریافت مشاوره رایگان
فروش این ماه
رضایت
هوای فشرده، خون جاری در رگهای هر سیستم پنوماتیکی است. اما این هوا، زمانی که مستقیماً از کمپرسور خارج میشود، ناخالص، مرطوب و دارای فشار ناپایدار است. استفاده مستقیم از چنین هوایی، مانند تزریق خون آلوده به بدن است؛ به سرعت به اجزای گرانقیمت شما مانند شیرهای برقی، جکها و ابزارهای بادی آسیب زده و عمر آنها را به شدت کاهش میدهد. اینجاست که واحد مراقبت هوا (Air Preparation Unit)، به ویژه از برند معتبری مانند SMC، نقش قلب و ریه سیستم شما را ایفا میکند.
انتخاب یک واحد مراقبت مناسب میتواند پیچیده به نظر برسد. سریهای مختلف، سایزهای گوناگون و آپشنهای متعدد، ممکن است شما را سردرگم کند. این راهنمای جامع از جانب پنواتحادیه، به عنوان مرجع تخصصی شما، تدوین شده تا با زبانی ساده و کاربردی، شما را در فرآیند انتخاب، خرید و استفاده از واحد مراقبت SMC یاری کند.
واحد مراقبت SMC که اغلب با نام FRL (مخفف Filter, Regulator, Lubricator) نیز شناخته میشود، مجموعهای ماژولار است که قبل از ورود هوای فشرده به سیستم اصلی، سه وظیفه حیاتی را بر روی آن انجام میدهد:
انجام صحیح این سه فرآیند، تضمینکننده عملکرد پایدار، افزایش چشمگیر طول عمر تجهیزات پنوماتیکی و در نهایت، کاهش هزینههای تعمیر و نگهداری و توقف خط تولید است.

یک واحد مراقبت کامل از سه بخش اصلی تشکیل شده است. بیایید وظیفه هر یک را به دقت بررسی کنیم.
فیلتر، اولین خط دفاعی سیستم شماست. هوای فشرده خروجی از کمپرسور، حاوی ذرات گرد و غبار، زنگزدگی لولهها و قطرات آب (رطوبت کندانس شده) است. فیلتر SMC با استفاده از یک کارتریج متخلخل، این ذرات جامد را به دام انداخته و با ایجاد یک حرکت گردابی در هوا، قطرات آب را از آن جدا کرده و در کاسه پایینی جمع میکند.
فشار هوای خروجی از کمپرسور معمولا بالا و دارای نوسان است. رگلاتور SMC این فشار بالا و ناپایدار را دریافت کرده و یک فشار خروجی ثابت و قابل تنظیم را تحویل میدهد. این کار برای عملکرد صحیح و ایمن جکها و شیرهای برقی ضروری است. تقریباً تمام رگلاتورهای SMC به صورت استاندارد دارای یک گیج فشار هستند تا بتوانید فشار خروجی را به دقت تنظیم و مشاهده کنید.
روغنزن آخرین بخش واحد مراقبت است و وظیفه دارد تا یک غبار یا مه بسیار ریز از روغن مخصوص را به جریان هوا اضافه کند. این مه روغن همراه با هوا به اجزای متحرک پاییندست مانند پیستون جکها یا مکانیزم داخلی ابزارهای بادی (مانند آچار بکس) رسیده و آنها را به طور مداوم روانکاری میکند. این کار از سایش و خوردگی جلوگیری کرده و عملکرد نرم و روان قطعات را تضمین میکند.
پاسخ کوتاه، خیر است. در گذشته استفاده از روغنزن بسیار رایج بود، اما امروزه بسیاری از قطعات پنوماتیکی مدرن (از جمله شیرها و جکهای خود برند SMC) با گریس اولیه در کارخانه مونتاژ شده و برای تمام طول عمر خود نیاز به روانکاری مجدد ندارند (Self-lubricating). استفاده از روغنزن در این موارد نه تنها ضروری نیست، بلکه میتواند با شستن این گریس اولیه، به قطعه آسیب بزند.
چه زمانی از روغنزن استفاده نکنیم:
به همین دلیل، رایجترین ترکیب مورد استفاده امروزه، واحد فیلتر-رگلاتور (FR Unit) است که دو قطعه اول را با هم ترکیب میکند.
یکی از دلایل سردرگمی هنگام خرید واحد مراقبت SMC، مواجهه با کدهای مختلف مانند AC20، AC30، AW40 و غیره است. خوشبختانه، سیستم کدینگ SMC بسیار منطقی و ساده است. بیایید آن را رمزگشایی کنیم.
در جدول زیر، ارتباط بین سریهای رایج AC و سایز پورت استاندارد آنها را مشاهده میکنید:
| سری واحد مراقبت | سایز پورت (رزوه) | مناسب برای |
|---|---|---|
| AC10 | 1/8 اینچ | سیستمهای بسیار کوچک و ابزار دقیق |
| AC20 | 1/4 اینچ | سیلندرهای کوچک، شیرهای کنترلی، کارگاههای کوچک |
| AC30 | 3/8 اینچ | سیستمهای پنوماتیک با مصرف متوسط، ماشینآلات استاندارد |
| AC40 | 1/2 اینچ | خطوط تولید، ابزارهای بادی قدرتمند، سیستمهای با مصرف بالا |
| AC50 | 3/4 اینچ | خطوط اصلی هوا، کاربردهای سنگین صنعتی |
| AC60 | 1 اینچ | خطوط اصلی هوا با دبی بسیار بالا، صنایع بزرگ |
با درک این ساختار، اکنون میتوانید با دیدن یک کد مانند AW40، به سرعت متوجه شوید که با یک واحد فیلتر-رگلاتور با سایز پورت 1/2 اینچ روبرو هستید.

یک اشتباه رایج، انتخاب سایز واحد مراقبت صرفاً بر اساس سایز لوله یا پورت خروجی کمپرسور است. این کار میتواند منجر به یک مشکل بزرگ به نام افت فشار (Pressure Drop) شود.
قانون طلایی: سایز واحد مراقبت باید بر اساس مجموع میزان مصرف هوای تجهیزات شما (Flow Rate) انتخاب شود، نه سایز لوله. اگر یک واحد مراقبت کوچکتر از نیاز انتخاب کنید، مانند این است که بخواهید از یک نی کوچک آب بنوشید؛ هرچقدر هم تلاش کنید، جریان کافی دریافت نخواهید کرد. این “خفگی” در سیستم پنوماتیک باعث میشود ابزارها و جکهای شما با توان کمتر از حد انتظار کار کنند.
اگر محاسبه این مقادیر برای شما دشوار است، نگران نباشید. کارشناسان ما در پنواتحادیه آمادهاند تا با دریافت اطلاعات سیستم شما، در این محاسبه فنی به شما کمک کنند.
SMC تنها تولیدکننده واحد مراقبت در جهان نیست. درک جایگاه آن در مقایسه با سایر رقبا به شما در یک انتخاب آگاهانه کمک میکند.
SMC و فستو دو غول اصلی صنعت پنوماتیک در جهان هستند. هر دو کیفیت فوقالعادهای ارائه میدهند، اما تفاوتهای ظریفی دارند. SMC اغلب به نوآوری، طراحی بسیار ماژولار، ابعاد کامپکت و ارائه طیف وسیعی از محصولات خاص و استاندارد شهرت دارد. Festo نیز به دلیل استحکام و دوام بسیار بالا، تمرکز بر راهحلهای کامل اتوماسیون و منابع آموزشی قدرتمند خود شناخته میشود. انتخاب بین این دو اغلب به ترجیح شخصی و استاندارد موجود در یک کارخانه بستگی دارد.
نورگرن (از گروه IMI) یکی دیگر از رقبای قدرتمند اروپایی است که به تولید محصولات با کیفیت و با دوام برای شرایط سخت صنعتی شهرت دارد. واحدهای مراقبت این برند نیز از کیفیت بالایی برخوردارند و در صنایع خاصی مانند حمل و نقل ریلی و وسایل نقلیه تجاری حضور پررنگی دارند.
اینجا تفاوتها چشمگیرتر میشود. همانطور که در مقاله “شیر برقی چینی بخریم یا نه؟” بررسی کردیم، تفاوت اصلی در قیمت و یکنواختی کیفیت است. واحد مراقبت SMC یک سرمایهگذاری برای دستیابی به کیفیت تضمینشده، عملکرد دقیق و طول عمر بسیار بالاست. در مقابل، یک واحد مراقبت چینی گزینهای اقتصادی برای کاربردهای غیر حساس، کارگاههای کوچک یا سیستمهایی است که توقف آنها هزینه زیادی در پی ندارد. کیفیت یک واحد مراقبت SMC از اولین روز تا سالها بعد ثابت باقی میماند، در حالی که عملکرد نمونههای چینی ممکن است در طول زمان افت کند.

تئوری کافی است! بیایید ببینیم در سناریوهای واقعی صنعتی، کدام واحد مراقبت انتخاب هوشمندانهای است.
نیاز: یک کارگاه نجاری از ابزارهای بادی مانند میخکوب، منگنهکوب و آچار بکس پنوماتیک استفاده میکند. این ابزارها به هوای تمیز، با فشار تنظیمشده و روانکاریشده نیاز دارند.
راهحل: یک واحد مراقبت کامل SMC سری AC (شامل فیلتر، رگلاتور و روغنزن) بهترین انتخاب است. فیلتر، گرد و غبار چوب و رطوبت را میگیرد، رگلاتور فشار را برای عملکرد بهینه ابزار تنظیم میکند و روغنزن، روانکاری مداوم قطعات متحرک ابزارها را تضمین میکند.
نیاز: تجهیزات دندانپزشکی (یونیتها و توربینها) به هوای فشرده فوقالعاده تمیز، خشک و مطلقاً بدون روغن نیاز دارند.
راهحل: در این سناریو، استفاده از روغنزن یک فاجعه است. بهترین راهحل، یک واحد فیلتر-رگلاتور (سری AW) با قابلیت فیلتراسیون بسیار دقیق (کمتر از 5 میکرون) به همراه یک میکروفیلتر (Mist Separator) برای حذف بخارات روغن و ذرات ریزتر است.
نیاز: کیفیت رنگ در یک خط رنگپاشی به شدت به تمیزی و خشکی هوای فشردهای که به پیستوله میرسد، وابسته است. هرگونه قطره آب یا روغن باعث ایجاد نقص در رنگ میشود.
راهحل: مشابه کلینیک دندانپزشکی، اینجا نیز به هوای بدون روغن نیاز است. یک مجموعه کامل شامل فیلتر اولیه، میکروفیلتر (برای حذف روغن) و رگلاتور دقیق، ضروری است. استفاده از روغنزن اکیداً ممنوع است.
نیاز: یک خط تولید ساده که در آن چندین جک پنوماتیک مدرن SMC وظیفه جابجایی قطعات را بر عهده دارند.
راهحل: از آنجایی که اکثر جکهای پنوماتیک مدرن SMC به صورت پیشفرض در کارخانه با گریس مخصوص مونتاژ شده و نیاز به روانکاری مجدد ندارند (Self-lubricating)، یک واحد فیلتر-رگلاتور (سری AW) کافی است. این مجموعه هوای تمیز و با فشار تنظیمشده را فراهم میکند بدون اینکه با تزریق روغن، گریس اولیه جکها را بشوید.

اکنون که با تمام جنبهها آشنا شدید، این چکلیست نهایی را هنگام خرید و نصب در نظر داشته باشید:

در مدل تخلیه دستی (Manual Drain)، شما باید به صورت دورهای و با چرخاندن یک شیر کوچک در زیر کاسه، آب جمعشده را خالی کنید. در مدل تخلیه اتوماتیک (Auto-Drain)، هر زمان که فشار سیستم قطع شود یا میزان آب به سطح مشخصی برسد، تخلیه به صورت خودکار انجام میشود. تخلیه اتوماتیک برای سیستمهایی که دسترسی به آنها دشوار است یا نیاز به تخلیه مداوم دارند، ایدهآل است.
ابتدا سرپوش یا قفل روی رگلاتور را به سمت بالا بکشید تا آزاد شود. سپس با چرخاندن آن (معمولا در جهت عقربههای ساعت برای افزایش فشار)، به گیج فشار نگاه کرده و فشار را روی عدد مورد نیاز تجهیزات خود تنظیم کنید. پس از اتمام، سرپوش را به سمت پایین فشار دهید تا در جای خود قفل شود.
معمولا یک پیچ تنظیم شفاف در بالای روغنزن وجود دارد. با راهاندازی سیستم و عبور جریان هوا، میتوانید با چرخاندن این پیچ، تعداد قطرات روغنی که در هر دقیقه چکه میکند را مشاهده و تنظیم کنید. به عنوان یک قاعده کلی، 1 تا 5 قطره در هر دقیقه برای اکثر کاربردها کافی است. برای اطلاع از میزان دقیق، به کاتالوگ ابزار پنوماتیک خود مراجعه کنید.
خیر، این کار به هیچ وجه توصیه نمیشود. واحدهای مراقبت SMC به صورت ماژولار طراحی شدهاند تا اجزای یک سری مشخص (مثلا سری AC30) به طور کامل با یکدیگر منطبق و هماندازه باشند. ترکیب اجزا از سایزها یا سریهای مختلف میتواند منجر به ناهماهنگی، نشت هوا و عملکرد نادرست شود.
کاتالوگ واحد مراقبت SMC را پیشنهاد میکنیم از وب سایت اصلی Smc و صفحه مرتبط با سری مورد نیازتان پیدا کنید (لینک صفحه واحد های اس ام سی) تا بتوانید از اخرین نسخه بروزرسانی شده استفاده کنید ، همچنین میتوانید اخرین نسخه ای که ما داریم را نیز از اینجا دانلود نمایید. ( آپدیت شهریور 1404)
یک واحد مراقبت SMC، فراتر از یک قطعه جانبی ساده، یک سرمایهگذاری ضروری برای تضمین سلامت، کارایی و طول عمر تمام تجهیزات پنوماتیکی شماست. با صرف زمان برای انتخاب صحیح سایز، سری و اجزای مناسب، شما خود را از هزینههای گزاف تعمیرات، توقف تولید و افت راندمان در آینده نجات میدهید.
امیدواریم این راهنمای جامع، تمام ابهامات شما را برطرف کرده باشد. تیم فنی پنواتحادیه آماده است تا با تکیه بر دانش و تجربه خود، به عنوان مشاور شما در کنارتان باشد و به شما در انتخاب دقیقترین و بهترین واحد مراقبت برای نیازهایتان کمک کند. برای دریافت مشاوره تخصصی و مشاهده و خرید محصولات پنوماتیک مرتبط با این قطعه مانند جک های پنوماتیک و یا شیر های برقی SMC کلیک کنید
mohammad –
من یک واحد مراقبت برای گرفتن رطوبت و روغن یک سیستم برقی نیاز دارم ، میتونم از واحد مراقبت SMC استفاده کنم؟
penopakhsh –
درود بر شما ، لطفا جزئیات سیستم خود را برای تکنسین های فنی در واتس اپ ارسال کنید تا بیشتر راهنماییتون کنیم.