توضیحات
رگلاتور بلوکی پنوماتیک SMC به عنوان یک قطعه از تجهیزات پنوماتیک استفاده می‌شود و وظیفه تنظیم فشار هوا در سیستم‌های پنوماتیک را دارد. شرکت SMC یکی از تولیدکنندگان برجسته تجهیزات پنوماتیک در جهان است و محصولات آن در صنعت‌های مختلفی مانند خطوط تولید، خودروسازی، الکترونیک، بسته‌بندی، و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد.
رگلاتور بلوکی SMC دارای ویژگی‌هایی مانند تنظیم دقیق فشار خروجی، قابلیت تثبیت فشار در مقادیر تعیین شده، و کارایی بالا در محیط‌های صنعتی مختلف است. این دستگاه‌ها معمولاً دارای پورت‌های ورودی و خروجی هستند و می‌توانند فشار هوا را از مقدار فشار ورودی (مثلاً از یک کمپرسور) تنظیم و به مقدار مورد نیاز در سیستم پنوماتیک انتقال دهند.
به عنوان یکی از شرکت‌های معتبر در زمینه تجهیزات پنوماتیک، محصولات شرکت SMC به عنوان یک استاندارد صنعتی در انتخاب و استفاده از تجهیزات پنوماتیک مورد توجه بسیاری از شرکت‌ها و تولیدکنندگان قرار دارند.
خرید رگلاتور بلوکی
شرکت اس ام سی ژاپن تولید کننده یکی از باکیفیت ترین رگلاتورهای پنوماتیک هست که محصولاتی با دوام و با کیفیت بسیار بالا تولید میکند .
برای اطلاعات کامل از این برند و همچنین خرید میتوانید به فروشگاه پنوماتیک پنواتحادیه مراجعه فرمایید.
همچنین برای دریافت کاتالوگ این محصول پیشنهاد میکنیم که از وبسایت رسمی این شرکت دانلود کنید.
برای خرید رگلاتور بلوکی می توانید از طریق فروشگاه ما اقدام فرمایید.فروشگاه پنوماتیک پنواتحادیه با توجه به اینکه بیش از یک دهه در این صنعت فعالیت برجسته ای داشته و همچنین بدلیل اینکه خود فروشگاه ،واردکننده مستقیم محصولات پنوماتیک از برترین برندهای دنیا مانند SMC, FESTO , AIRFORCE , LMC و … میباشد که می تواند با قیمت های دسته اول و کف بازار به شما این اطمینان را دهد که خریدی بدون دغدغه را داشته باشید تا اتوماسیون خود را با بالاترین کیفیت تجهیز نمایید.
عملکرد رگلاتور بلوکی
عملکرد یک رگلاتور بلوکی پنوماتیک SMC (SMC Pneumatic Block Regulator) به تنظیم فشار هوا در سیستم‌های پنوماتیک می‌پردازد. عملکرد اصلی این دستگاه به شکل زیر است:
تنظیم فشار
رگلاتور بلوکی پنوماتیک SMC به وسیله تنظیم یک والو کنترلی فشار، امکان تنظیم و تعیین فشار خروجی در سیستم پنوماتیک را فراهم میکند. این فشار می‌تواند برای اجرای عملکردهای مختلفی در سیستم مورد نیاز باشد.
تثبیت فشار
یکی از ویژگی‌های مهم این نوع رگلاتور، توانایی تثبیت فشار در مقادیر تعیین شده است. این به این معناست که رگلاتور بلوکی پنوماتیک SMC تغییرات ناخواسته در فشار خروجی را به حداقل می‌رساند و فشار را در مقدار مورد نظر در سیستم حفظ میکند.
کنترل فشار
این دستگاه به عنوان یک وسیله کنترلی فشار در سیستم‌های پنوماتیک عمل میکند و اجازه می‌دهد تا فشار هوا به طور دقیق و تحت کنترل در محدوده مشخصی تنظیم شود.
به طور کلی، رگلاتور بلوکی پنوماتیک SMC به تنظیم و کنترل فشار هوا در سیستم‌های پنوماتیک کمک میکند تا عملکرد بهینه و مطمئن در این سیستم‌ها حفظ شود.
انواع رگلاتور بلوکی
رگلاتورهای فشار ثابت (Fixed Pressure Regulators)
این نوع رگلاتورها فشار خروجی را در مقدار ثابتی نگه می‌دارند و قابلیت تنظیم فشار را ندارند. آنها برای مواردی کاربرد دارند که نیاز به فشار ثابت در سیستم دارند.
رگلاتورهای قابل تنظیم (Adjustable Pressure Regulators)
این رگلاتورها به کاربر اجازه تنظیم و تعیین فشار خروجی را می‌دهند. معمولاً دارای پیچ یا دیگر وسایلی برای تنظیم فشار هستند.
رگلاتورهای دوگانه (Dual Pressure Regulators)
این نوع رگلاتورها دارای دو خروجی هستند که هر یک از آنها می‌توانند فشار متفاوتی داشته باشند. این امکان را فراهم می‌کنند که در یک سیستم دو منطقه با فشار مختلف ایجاد شود.
رگلاتورهای بازگشت به عقب (Back Pressure Regulators)
این نوع رگلاتورها به کنترل فشار به عقب (فشار در سمت ورودی به جای خروجی) اختصاص دارند و برای مواردی مانند جلوگیری از افزایش فشار در یک خط پنوماتیک یا جلوگیری از بازگشت مایع به سیستم مورد استفاده قرار می‌گیرند.
رگلاتورهای فشار پایین (Low-Pressure Regulators)
این نوع رگلاتورها برای تنظیم و کنترل فشار پایین‌تری در سیستم‌های پنوماتیک استفاده می‌شوند.
هر یک از این انواع رگلاتور بلوکی پنوماتیک برای نیازها و شرایط مختلفی در صنایع مختلف قابل استفاده هستند و بسته به نوع کاربری، انتخاب مناسبی می‌تواند انجام شود.
اجزای رگلاتور بلوکی
رگلاتور بلوکی پنوماتیک معمولاً از تعدادی اجزای کلیدی تشکیل شده‌اند که هر یک از آنها نقش مهمی در عملکرد رگلاتور دارند. اجزای اصلی یک رگلاتور بلوکی پنوماتیک عبارتند از:
بدنه یا هاوزینگ (Housing)
بدنه رگلاتور بلوکی پنوماتیک به عنوان پوشش خارجی و حافظه داخلی از اجزای دیگر استفاده می‌شود. این بدنه معمولاً از جنس فلزی یا پلاستیک ساخته می‌شود و برای حفاظت از قطعات داخلی و تنظیم فشار ورودی به خروجی استفاده می‌شود.
ممبران (Diaphragm)
ممبران یک پارتیشن اسپرینگی است که به عنوان محدوده جداکننده بین فشار ورودی و فشار خروجی عمل میکند. تغییر فشار ورودی به این ممبران منجر به تغییر فشار خروجی می‌شود.
والوها (Valves)
رگلاتور بلوکی پنوماتیک دارای والوهای مختلفی است که به کنترل جریان هوا در داخل سیستم کمک می‌کنند. والوهای ورودی و خروجی معمولاً برای کنترل جریان هوا در وارد شدن به و خروجی از رگلاتور وجود دارند.
منبع فشار (Pressure Source)
منبع فشار معمولاً یک کمپرسور پنوماتیک یا یک منبع هوا با فشار ثابت است که هوا را به رگلاتور وارد میکند. این منبع فشار نقش مهمی در تامین فشار ورودی به رگلاتور ایفا میکند.
سنسورها (Sensors)
برخی رگلاتورها دارای سنسورهای فشار هستند که فشار خروجی را اندازه‌گیری کرده و به کنترلرها یا سیستم‌های کنترلی اطلاعات را ارسال می‌کنند. این اطلاعات به تنظیم و نظارت دقیقتر بر فشار کمک می‌کنند.
مکانیسم‌های تنظیم (Adjustment Mechanisms)
برخی رگلاتورها دارای مکانیسم‌های تنظیمی مانند پیچ تنظیم فشار هستند که به کاربر اجازه تنظیم فشار خروجی را می‌دهند.
همچنین، ممکن است رگلاتور بلوکی پنوماتیک دارای قطعات دیگری مانند سیلندرها، اتصالات پنوماتیکی و لوله‌ها باشند که به توزیع هوا در سیستم کمک می‌کنند. این اجزا به طور ترکیبی به عملکرد کلی رگلاتور بلوکی پنوماتیک کمک می‌کنند.
کاربرد رگلاتور بلوکی
رگلاتورهای بلوکی پنوماتیک در سیستم‌های پنوماتیک (استفاده از هوا فشرده برای انتقال قدرت) به عنوان یکی از قطعات اساسی و حیاتی به کار می‌روند و وظایف متعددی را انجام می‌دهند. کاربردهای اصلی رگلاتورهای بلوکی پنوماتیک عبارتند از:
تنظیم فشار
از این رگلاتورها برای تنظیم و کنترل فشار هوا در سیستم‌های پنوماتیک استفاده می‌شود. این کنترل فشار اهمیت بسیاری در صنایع مختلف دارد تا فشار مناسب برای انجام وظایف مختلفی مانند حرکت و قفل کردن اجزا فراهم شود.
حفظ فشار ثابت
رگلاتورهای بلوکی پنوماتیک معمولاً توانایی حفظ فشار ثابت در سیستم را دارند. این اهمیت دارد زیرا در بسیاری از برنامه‌ها نیاز به فشار ثابت برای کارکرد درست داریم.
محافظت از تجهیزات
این رگلاتورها به عنوان یک عنصر محافظتی عمل می‌کنند و از افزایش فشار بیش از حد در سیستم جلوگیری می‌کنند. این امر می‌تواند به مانع از آسیب به تجهیزات پنوماتیک شود.
تعادل فشار
در سیستم‌هایی که تعداد زیادی از دستگاه‌ها یا اجزا دارند، رگلاتورهای بلوکی می‌توانند به تعادل فشار در سیستم کمک کنند تا همه اجزا با فشار یکسان کار کنند.
استفاده از منابع انرژی بهینه
تنظیم فشار مناسب باعث می‌شود که سیستم‌های پنوماتیک با بهره‌وری بالاتری عمل کنند و منابع انرژی بهینه‌تری داشته باشند.
استفاده در صنایع مختلف
رگلاتورهای بلوکی پنوماتیک در صنایع مختلفی از جمله تولید خودرو، فرآیندهای صنعتی، الکترونیک، پزشکی، بسته‌بندی، و سایر صنایع به کار می‌روند.
به طور کلی، رگلاتورهای بلوکی پنوماتیک از اهمیت بسیاری در تنظیم و کنترل فشار هوا در سیستم‌های پنوماتیک برخوردارند و به بهره‌وری و کارایی بهتر این سیستم‌ها کمک می‌کنند.
مزایای رگلاتور بلوکی
رگلاتورهای بلوکی پنوماتیک دارای مزایای متعددی هستند که آنها را به یکی از قطعات اساسی در سیستم‌های پنوماتیک تبدیل کرده است. برخی از مزایای این نوع رگلاتورها عبارتند از:
تنظیم دقیق فشار
یکی از مزایای بزرگ رگلاتورهای بلوکی پنوماتیک قابلیت تنظیم دقیق فشار خروجی است. این امکان به کاربر اجازه می‌دهد تا فشار را به دقت مورد نیاز برای کارکرد مشخصی تنظیم کند.
حفظ فشار ثابت
این رگلاتورها به عنوان یک عنصر محافظتی عمل می‌کنند و از افزایش فشار بیش از حد در سیستم جلوگیری می‌کنند. این مورد به تعمیرات کمتر و افتراق فشارهای ناخواسته جلوی تخریب تجهیزات پنوماتیک می‌اندازد.
کنترل دقیق جریان هوا
این رگلاتورها به کنترل دقیق جریان هوا در سیستم‌های پنوماتیک کمک می‌کنند. این امر به بهره‌وری بالاتر و دقت در عملیات‌های پنوماتیکی منجر می‌شود.
استفاده آسان
رگلاتورهای بلوکی پنوماتیک به سادگی نصب و تنظیم می‌شوند. این سادگی در استفاده و نصب به معنای کاهش زمان و هزینه نصب و تعمیرات است.
استفاده در شرایط صنعتی سخت
این نوع رگلاتورها معمولاً برای استفاده در محیط‌های صنعتی و شرایط سخت طراحی شده‌اند و مقاومت بالایی در برابر شرایط محیطی ناخواسته مانند گرد و غبار، رطوبت و تغییرات دما دارند.
تعادل فشار
در سیستم‌هایی که تعداد زیادی از دستگاه‌ها یا اجزا دارند، رگلاتورهای بلوکی می‌توانند به تعادل فشار در سیستم کمک کنند تا همه اجزا با فشار یکسان کار کنند.
کاهش هدررفت هوا
با تنظیم دقیق فشار، رگلاتورهای بلوکی پنوماتیک به کاهش هدررفت هوا و مصرف انرژی به صورت بهینه کمک می‌کنند.
کنترل امنیتی
این نوع رگلاتورها به عنوان یک عنصر کنترل امنیتی در سیستم‌های پنوماتیک مورد استفاده قرار می‌گیرند تا جلوی وقوع حوادث ناخواسته را بگیرند.
به طور کلی، رگلاتور بلوکی پنوماتیک به بهبود کارایی، دقت و امنیت سیستم‌های پنوماتیک کمک می‌کنند و در صنایع مختلف به عنوان قطعه اساسی تأثیرگذار هستند.
معایب رگلاتور بلوکی
رگلاتور بلوکی پنوماتیک، همچنین همچون هر تجهیزات دیگر، دارای معایبی نیز هستند که باید در نظر گرفته شوند. برخی از معایب این نوع رگلاتورها عبارتند از:
هدررفت فشار
در فرآیند تنظیم فشار، بخشی از هوا به صورت هدررفت از رگلاتور خارج می‌شود. این موضوع می‌تواند در برخی موارد منجر به هدررفت منابع انرژی و افزایش هزینه‌ها شود.
دقت محدود
علاوه بر دقت تنظیمی که رگلاتورها دارند، دقت آنها معمولاً در مقادیر محدودی قابل تنظیم است. بنابراین، در برخی برنامه‌ها نیاز به دقت بالاتری دارند که ممکن است با رگلاتورهای بلوکی پنوماتیک دست‌یافتنی نباشد.
تأخیر در تنظیم فشار
تغییر فشار در رگلاتورهای بلوکی پنوماتیک به یک تأخیر کمی منجر می‌شود. این تأخیر ممکن است در برخی برنامه‌ها مشکل ایجاد کند.
نیاز به فضای بزرگتر
رگلاتورهای بلوکی پنوماتیک به دلیل طراحی و اندازه بزرگتری که دارند، نیاز به فضای بیشتری برای نصب دارند.
نیاز به تعمیرات دوره‌ای
همانند هر تجهیزات دیگر، رگلاتورهای بلوکی پنوماتیک نیاز به تعمیرات دوره‌ای و نگهداری دارند تا عملکرد بهینه را حفظ کنند.
قابلیت اتصال محدود
برخی از رگلاتورهای بلوکی پنوماتیک قابلیت اتصال به انواع خاصی از لوله‌ها و اتصالات پنوماتیک را دارند و نیاز به ترتیبات خاصی برای اتصال به سیستم ممکن است داشته باشند.
هزینه نصب و تعمیر
نصب و تعمیر رگلاتورهای بلوکی پنوماتیک ممکن است هزینه‌بر باشد، به خصوص در صورت نیاز به تعویض قطعات داخلی یا تعمیرات پیچیده.
محدودیت در دما و محیط‌های خاص
برخی از مدل‌های رگلاتور بلوکی پنوماتیک در محیط‌ها و دماهای خاص عملکرد بهینه ندارند و نیاز به محیط‌های کنترل‌شده دارند.
با این وجود، توجه به معایب رگلاتورهای بلوکی پنوماتیک و انتخاب مناسب‌ترین نوع برای برنامه خاص شما می‌تواند به بهره‌وری و کارایی سیستم پنوماتیک کمک کند.
تعمیر و نگهداری رگلاتور بلوکی
تعمیر و نگهداری رگلاتور بلوکی (Block Type) از نوع SMC در سیستم‌های پنوماتیک می‌تواند به عنوان مراحل زیر انجام شود:
**نکته: قبل از هر عملیات تعمیر و نگهداری، باید سیستم پنوماتیک را قطع کرده و از تخلیه کامل فشار اطمینان حاصل کنید.**
1.بررسی ظاهری
رگلاتور بلوکی SMC را به دقت بررسی کنید تا هر گونه آسیب، زنگ‌زدگی، خوردگی یا نشتی را تشخیص دهید.
2.تمیزکاری
قطعات رگلاتور بلوکی را به دقت تمیز کنید تا از ذرات غیرموردنظر، رسوبات یا گرد و غبار پاک شوند. از مواد شوینده مناسب برای تمیز کردن استفاده کنید.
3.بررسی نشتی
رگلاتور بلوکی را به دقت به سیستم پنوماتیک متصل کنید و فشار را اعمال کنید. بررسی کنید که آیا هنوز نشتی وجود دارد یا خیر. در صورت وجود نشتی، باید قطعات مورد نیاز را تعویض کنید.
4.تست عملکرد
رگلاتور بلوکی را تنظیم کنید و عملکرد آن را تست کنید. اطمینان حاصل کنید که رگلاتور به درستی فشار را تنظیم و کنترل میکند.
5.تعویض قطعات مصرفی
در صورت لزوم، قطعات مصرفی مانند سیل‌ها و گوشتها را تعویض کنید. این قطعات با استفاده مداوم وارد سایز می‌شوند و باعث نشتی می‌شوند.
6.تعویض و رفع نقص
در صورت وجود قطعات خراب یا نقص‌دار، آنها را تعمیر یا تعویض کنید.
7.تنظیمات و کالیبراسیون
در صورت نیاز، تنظیمات را به مقدار مورد نیاز تنظیم کنید. همچنین، اگر رگلاتور دارای کالیبراسیون خاصی باشد، آن را بررسی و تنظیم کنید.
8.بازگشت به حالت اولیه
رگلاتور بلوکی را به حالت اولیه برگردانید.
9.تست نهایی
رگلاتور بلوکی را دوباره تست کنید تا از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل کنید.
10.بازگشت به عمل
رگلاتور بلوکی را به سیستم پنوماتیک خود متصل کرده و تمام منابع برق و پنوماتیک را دوباره فعال کنید.
لطفاً به دقت دستورات تولید کننده رگلاتور بلوکی SMC و همچنین استانداردهای ایمنی مربوط به کارهای پنوماتیک را رعایت کنید و در صورت عدم اطمینان یا تجربه ناکافی، به کارشناسان تخصصی مراجعه کنید.
اهمیت استفاده از رگلاتور بلوکی
رگلاتور بلوکی (Block Regulator) در سیستم‌های پنوماتیک و هیدرولیک اهمیت بسیار زیادی دارد و نقش مهمی در کنترل فشار و جریان مایعات و گازها ایفا میکند. این تجهیزات به عنوان یک عنصر کنترلی اصلی در این سیستم‌ها عمل می‌کنند و دارای مزایا و اهمیت‌های زیر هستند:
1.کنترل فشار
رگلاتور بلوکی به عنوان وسیله‌ای برای کنترل و تنظیم فشار در یک سیستم پنوماتیک یا هیدرولیک عمل میکند. این امکان را فراهم میکند تا فشار مایعات و گازها به دقت تنظیم شود و به کاربران اجازه می‌دهد تا فشار را در محدوده مورد نظر تنظیم کنند.
2.حفاظت از تجهیزات
استفاده از رگلاتور بلوکی به عنوان یک عنصر کنترلی در سیستم‌های پنوماتیک و هیدرولیک، به حفاظت از تجهیزات و اجزاء مکانیکی و همچنین از تجهیزات پنوماتیک و هیدرولیک کمک میکند. این باعث جلوگیری از فشارهای نامناسب و زیادی می‌شود که ممکن است به تجهیزات آسیب برساند.
3.استفاده اقتصادی از منابع
با تنظیم دقیق فشار با استفاده از رگلاتور بلوکی، از منابع انرژی به بهترین شکل استفاده می‌شود. این به کاهش مصرف انرژی و افزایش کارایی سیستم‌ها کمک میکند.
4.کنترل جریان
رگلاتور بلوکی همچنین به عنوان یک وسیله کنترل جریان عمل میکند. این امکان را می‌دهد تا جریان مایعات و گازها به دقت تنظیم شود و به کاربران اجازه می‌دهد تا جریان را در مقادیر مورد نظر تنظیم کنند.
5.استفاده در برنامه‌های متنوع
رگلاتورهای بلوکی قابلیت استفاده در برنامه‌های متنوعی دارند. از جمله کاربردهای رایج آنها می‌توان به کنترل فشار در کمپرسورها، ماشین‌آلات صنعتی، سیستم‌های هیدرولیکی، وسایل نقلیه، و سیستم‌های پنوماتیک اشاره کرد.
6.از نظر ایمنی
رگلاتورها به عنوان عناصر کنترلی، از نظر ایمنی بسیار حائز اهمیت هستند. آنها به جلوگیری از فشارهای نامناسب و خطرناک در سیستم‌های پنوماتیک و هیدرولیک کمک می‌کنند و به حفظ ایمنی افراد و تجهیزات کمک می‌کنند.
به طور کلی، رگلاتور بلوکی اهمیت بسیار زیادی در کنترل و تنظیم فشار و جریان در سیستم‌های پنوماتیک و هیدرولیک دارند و به بهره‌وری، ایمنی و عملکرد بهتر این سیستم‌ها کمک می‌کنند.
نتیجه
رگلاتور بلوکی پنوماتیک ابزاری مهم در سیستم‌های پنوماتیک هستند که برای تنظیم و کنترل فشار هوا در این سیستم‌ها استفاده می‌شوند. آنها دارای مزایا از جمله تنظیم دقیق فشار، حفظ فشار ثابت، کنترل دقیق جریان هوا، و استفاده در شرایط صنعتی سخت هستند. همچنین، رگلاتورهای بلوکی پنوماتیک دارای معایبی مانند هدررفت فشار و دقت محدود هستند.
استفاده از رگلاتور بلوکی پنوماتیک به بهره‌وری و کارایی بهتر در سیستم‌های پنوماتیک کمک میکند و از تخریب تجهیزات به علت افزایش ناخواسته فشار جلوگیری میکند. همچنین، این رگلاتورها به افزایش امنیت و کنترل در سیستم‌های پنوماتیک کمک می‌کنند.
به کلی، رگلاتور بلوکی پنوماتیک ابزارهای اساسی در صنایع مختلف هستند که با دقت و نگهداری مناسب می‌توانند به بهبود کارایی و کنترل سیستم‌های پنوماتیک کمک کنند.
سوالات متداول
رگلاتور بلوکی پنوماتیک چیست؟
رگلاتور بلوکی پنوماتیک یک تجهیز پنوماتیک است که برای تنظیم و کنترل فشار هوا در سیستم‌های پنوماتیک (استفاده از هوا فشرده برای انتقال قدرت) استفاده می‌شود. این رگلاتورها فشار هوا را از مقدار ورودی به مقدار خروجی تنظیم می‌کنند.
رگلاتور بلوکی پنوماتیک چه مزایایی دارد؟
رگلاتور بلوکی پنوماتیک دارای مزایای متعددی است. برخی از مزایا عبارتند از:
،تنظیم دقیق فشار،حفظ فشار ثابت،کنترل دقیق جریان هوا،محافظت از تجهیزات،کاهش هدررفت هوا،استفاده در شرایط صنعتی سخت
رگلاتور بلوکی پنوماتیک چه معایبی دارد؟
معایب رگلاتور بلوکی پنوماتیک نیز وجود دارد. برخی از معایب عبارتند از:
هدررفت فشار،دقت محدود در تنظیم فشار،تأخیر در تنظیم فشار،نیاز به فضای بزرگتر،نیاز به تعمیرات دوره‌ای،محدودیت در دما و محیط‌های خاص
کجاها از رگلاتور بلوکی پنوماتیک استفاده می‌شود؟
رگلاتور بلوکی پنوماتیک در صنایع مختلفی استفاده می‌شوند، از جمله تولید خودرو، صنایع فرآوری، تولید انرژی، فرآیندهای صنعتی، ساخت و ساز، پزشکی، بسته‌بندی، و صنایع الکترونیکی. این رگلاتورها در همه جا جایگاه مهمی در کنترل و تنظیم فشار هوا دارند.
تجهیزات جانبی
برای اینکه بتوانید بدرستی از جک خود در اتوماسیون خود استفاده کنید، نیاز هست که جک پنوماتیک خود را به دستگاه متصل کنید برای این کار از اتصالات پنوماتیک باید بهره گرفت تا بتوانیم به درستی از دستگاه خود استفاده کنیم.برای خرید اتصالات پنوماتیک شما می توانید با کارشناسان فروش ما در ارتباط باشید تا با مشاوره رایگان اتصال دقیق مورد نیاز خود را پیدا کنید.
فروشگاه محصولات پنوماتیک | محصولات هیدرولیک
مجموعه پنواتحادیه با بیش از ده سال سابقه فعالیت در تامین قطعات اتوماسیون های صنایع مختلف با افتخار توانسته است خدمات درجه یک و حرفه ای به مشتریان خود ارائه کند.
فروشگاه پنوماتیگ پنواتحادیه واقع در لاله زار تهران یکی از بزرگترین واردکننده های قطعات پنوماتیک و هیدرولیک در ایران بوده و طیف وسیعی از محصولات پنوماتیک و هیدرولیک از برند های برتر دنیا را گردهم آورده تا بتواند نیاز های اتوماسیون های شما را با بالاترین کیفیت و بالاترین سرعت فراهم کند.
حمید جعفری –
رگلاتور بلوکی پنوماتیک چه معایبی دارد؟
وبسینا –
معایب رگلاتور بلوکی پنوماتیک نیز وجود دارد. برخی از معایب عبارتند از:
هدررفت فشار،دقت محدود در تنظیم فشار،تأخیر در تنظیم فشار،نیاز به فضای بزرگتر،نیاز به تعمیرات دوره‌ای،محدودیت در دما و محیط‌های خاص